با توجه به اینکه پروژه‌های زیرساختی جهانی، کنترل فرسایش و حفاظت همچنان استانداردهای فنی را ارتقا می‌دهند، محصولات گابیون با انتظارات بالاتری برای ثبات، پایداری و قابلیت اطمینان در تحویل مواجه هستند. با این حال، برای بسیاری از کارخانه‌ها، گلوگاه واقعی تقاضای بازار نیست، بلکه محدودیت‌های ماشین‌های گابیون موجود آن‌ها است.

بازخورد صنعت نشان می‌دهد که کارخانه‌هایی که از ماشین‌های گابیون نسل قدیمی‌تر استفاده می‌کنند، اغلب با چندین چالش نادیده گرفته شده مواجه می‌شوند.
اول، کیفیت تولید به شدت به تجربه اپراتور بستگی دارد و حفظ ثبات را در هنگام تغییر کارگران ماهر دشوار می‌کند.
دوم، پایداری عملیاتی بلندمدت به یک مسئله تبدیل می‌شود و تنظیمات و وقفه‌های مکرر بر ریتم تولید تأثیر می‌گذارد.
سوم، کنترل فرآیند محدود است و کارخانه‌ها را مجبور می‌کند برای برآورده کردن الزامات سخت‌گیرانه‌تر پروژه، به مداخله دستی متکی باشند.

تحت این فشارها، تولیدکنندگان بیشتری شروع به ارزیابی مجدد نقش دستگاه گابیون در کل سیستم تولید می‌کنند. تمرکز دیگر صرفاً بر این نیست که آیا دستگاه می‌تواند مش تولید کند یا خیر، بلکه بر این است که آیا می‌تواند پیچیدگی مدیریت را کاهش دهد، وابستگی به انسان را به حداقل برساند و از عملیات پایدار بلندمدت پشتیبانی کند یا خیر.

در پاسخ، برخی از تامین‌کنندگان تجهیزات در حال تغییر فلسفه طراحی خود به سمت بهبود قابلیت اطمینان ساختاری، کنترل مبتنی بر CNC و سیستم‌های بازخورد ایمنی داخلی هستند. به عنوان مثال، دستگاه‌های گابیون جینلیدا بر پایداری عملیاتی و رسیدگی به شرایط غیرعادی تأکید دارند و به کارخانه‌ها کمک می‌کنند تا زمان خرابی غیرضروری را در طول تولید مداوم کاهش دهند.

ناظران صنعت خاطرنشان می‌کنند که رقابت آینده در بازار دستگاه‌های گابیون فراتر از شاخص‌های خروجی اساسی خواهد رفت. در عوض، پایداری فرآیند، قابلیت کنترل و پشتیبانی از کارایی کارخانه ارزش تجهیزات را تعریف می‌کند. برای تولیدکنندگانی که هدفشان خدمت به پروژه‌های زیربنایی بلندمدت است، ارتقای تجهیزات تولید به طور فزاینده‌ای نه به عنوان یک هزینه، بلکه به عنوان یک رویکرد استراتژیک برای کنترل ریسک تلقی می‌شود.